如何能增加冷拔機(jī)鏈條壽命的方法驗(yàn)證。

冷拔機(jī)所使用的大鏈條，原來(lái)大修時(shí)整條替換，后改為視鏈條磨損程度而定，有時(shí)只對(duì)部分鏈板替換，其余繼續(xù)使用到斷了再換鏈板。隨著生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)量逐年增加，鏈條的備件消耗量不斷增加，嚴(yán)重影響到產(chǎn)量。

為此對(duì)冷拔機(jī)鏈條磨損進(jìn)行分析并采取措施，以增加鏈條的使用壽命。20t冷拔機(jī)選用單排鏈傳動(dòng)，拔制鋼管時(shí)的工作過(guò)程為：小車上的虎鉗夾住鋼管一端，小車尾鉤鉤住鏈條內(nèi)鏈板一端，在主動(dòng)輪帶動(dòng)下，被拉拔的鋼管朝一個(gè)方向作直線運(yùn)動(dòng)，直到鋼管拉拔完成，小車尾鉤自動(dòng)脫鉤。

矯直機(jī)的清洗效率及運(yùn)行方向的調(diào)整。

矯直機(jī)在進(jìn)行制作時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，方便穩(wěn)定，具體操作時(shí)可由人工將鋼桿放到壓模上，由工人按住手持按紐盒點(diǎn)動(dòng)壓型，鋼桿直線度由人工目測(cè)掌握，效率高。

其調(diào)整的方向運(yùn)行的電源連接配電箱的需求應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置和接地，一個(gè)人將保持清潔鋼導(dǎo)進(jìn)，另一個(gè)人已經(jīng)導(dǎo)出文件，中途需要穩(wěn)定好的鋼管。

矯直機(jī)的清洗效率不能達(dá)到要求，先切斷電源，打開(kāi)蓋清洗設(shè)備，調(diào)整鋼絲刷，刷頭從中心15-20毫米，每次調(diào)整螺母擰緊后，為了以免失敗，清潔機(jī)器轉(zhuǎn)移到每小時(shí)。打開(kāi)蓋，相應(yīng)調(diào)整螺栓。每個(gè)使用50小時(shí)添加黃油，齒輪、鏈輪同時(shí)也添加黃油。

通常情況下，當(dāng)矯直機(jī)完成工作任務(wù)之后，我們也需要按照規(guī)定的操作要求進(jìn)行停機(jī)處理。不但要按照順序進(jìn)行關(guān)閉處理，而且還需要進(jìn)行善后處理工作，為下次的工作做好準(zhǔn)備。那么對(duì)于用戶而言，關(guān)于矯直機(jī)在工作完成后，究竟需要注意哪些事項(xiàng)呢？

當(dāng)工作任務(wù)完成后，我們需要先將設(shè)備關(guān)停。不過(guò)在關(guān)停的時(shí)候，是有順序要求的。我們需要按照要求依次關(guān)閉矯直機(jī)，從高壓系統(tǒng)開(kāi)始，接下來(lái)是低壓系統(tǒng)、排油煙系統(tǒng)、軋制油系統(tǒng)以及直流傳動(dòng)等。在這個(gè)過(guò)程中還需要注意的是，也需要停止過(guò)濾工作。

除了以上的工作之外，在將設(shè)備等關(guān)停之后，我們還需要對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行清理，將殘存物料放置在規(guī)定的位置，這也是為下次的生產(chǎn)工作做好了準(zhǔn)備。

冷拔機(jī)的速度變慢的原因分析。

1、是受材料的影響。這是由于軋制材料和冷拔機(jī)的工作輥之間，在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)程度的摩擦，摩擦力會(huì)影響到生產(chǎn)的速度。

2、冷拔機(jī)自身的問(wèn)題。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題的話，很可能是由于冷拔機(jī)的軸承內(nèi)出現(xiàn)了大量的輥頸，這種情況容易導(dǎo)致軋輥出現(xiàn)移動(dòng)問(wèn)題。支承軋輥并保持軋輥在機(jī)架中的固定位置。軋輥軸承工作負(fù)荷重而變化大，因此要求軸承摩擦系數(shù)小，具有相應(yīng)的強(qiáng)度和剛度，而且要便于替換軋輥。

3、冷拔機(jī)使用過(guò)程中，冷卻水往往是引起絲杠螺母生銹，增加其摩擦力的原因。也正是由于這個(gè)原因，才會(huì)造成絲杠螺母的使用時(shí)間減少。為了保障絲杠螺母反向傳動(dòng)精度和絲杠螺母的剛度，就須完善設(shè)備的潤(rùn)滑與冷卻情況，此外還應(yīng)當(dāng)給絲杠螺母配備防塵罩，既能夠防水又可以透氣。

冷拔機(jī)中的鋼筋冷拔機(jī)這一種，其是有很多種類的，因?yàn)榘床煌瑯?biāo)準(zhǔn)，它可以有不同種類，其具體來(lái)講的話，是為：

1、如果按結(jié)構(gòu)形式來(lái)分，冷拔機(jī)可分為單次式鋼筋冷拔機(jī)、水箱式鋼筋冷拔機(jī)、滑輪式鋼筋冷拔機(jī)、雙卷筒式鋼筋冷拔機(jī)、活套式鋼筋冷拔機(jī)和直線式鋼筋冷拔機(jī)這六種。

2、如果按拉拔道次來(lái)分，冷拔機(jī)可分為單次鋼筋冷拔機(jī)和多次鋼筋冷拔機(jī)這兩種。

3、如果按工作原理來(lái)分，冷拔機(jī)可分為滑動(dòng)式鋼筋冷拔機(jī)和無(wú)滑動(dòng)式鋼筋冷拔機(jī)這兩種。

4、如果按卷筒工作位置來(lái)分，冷拔機(jī)可分為立式鋼筋冷拔機(jī)和臥式鋼筋冷拔機(jī)這兩種。

冷拔與熱軋有什么區(qū)別呢？下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：

所謂冷拔，就是在不加熱的情況下對(duì)金屬用冷拔機(jī)拔長(zhǎng)，優(yōu)點(diǎn)是不用在高溫下進(jìn)行，缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力較大，且不能拔得太長(zhǎng)。

熱軋，是以板坯為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。從精軋一架軋機(jī)出來(lái)的熱鋼帶通過(guò)層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機(jī)卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng)過(guò)不同的精整作業(yè)線加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。簡(jiǎn)單點(diǎn)兒來(lái)說(shuō)，一塊鋼坯在加熱后精過(guò)幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。

矯直機(jī)各個(gè)部分是如何工作的呢？小編總結(jié)出了以下幾點(diǎn)：

1、改線部分。

該部分可實(shí)現(xiàn)無(wú)吊裝自動(dòng)放線，應(yīng)該安裝于鋼筋調(diào)直機(jī)前端約6-8米以外，以保障鋼筋調(diào)直過(guò)程中有張力和長(zhǎng)度富余量。

2、調(diào)直筒部分。

該部分主要靠對(duì)稱的5套曲線調(diào)直輪加調(diào)直筒的旋轉(zhuǎn)供線材在雙曲線的作用下除掉應(yīng)力并推進(jìn)線材運(yùn)行。利用調(diào)直輪支架左右絲的前進(jìn)后退可隨意調(diào)整線材的平直度，從而完面線材的調(diào)直工作。

3、切斷部分。

該部分主要有一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)液壓泵站產(chǎn)生液壓動(dòng)力，通過(guò)電磁換向及溢流閥控制平行道軌活動(dòng)小車的油缸活塞飄走上裝配的活動(dòng)上刀往復(fù)行程與油缸座上裝配的固定圓底刀行程交錯(cuò)移動(dòng)，從而把經(jīng)過(guò)圓底刀的線材切斷。

冷拉和冷拔的區(qū)別體現(xiàn)在什么方面？

冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法，兩者并非一個(gè)概念。冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力，使材料產(chǎn)生拉伸變形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過(guò)一個(gè)模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小些。

冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在相應(yīng)的冷拔機(jī)上進(jìn)行。經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能較好些。

主要用途：汽車、摩托車、制冷設(shè)備、液壓件、氣動(dòng)缸用，以及其他對(duì)鋼管精度、光潔度、清潔度、機(jī)械性能有很高要求的客戶。

鋼筋冷拔機(jī)在拉拔的過(guò)程中可以使其直徑為6～10毫米的鋼筋強(qiáng)制通過(guò)直徑小于0.5～1毫米的硬質(zhì)合金進(jìn)行冷拔，在冷拔的過(guò)程中，其鋼筋會(huì)同時(shí)經(jīng)受張拉以及擠壓而發(fā)出塑性變形。拔出的鋼筋截面積會(huì)減小，在使用的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生其冷作強(qiáng)化，這樣產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度可以加強(qiáng)其40～90%左右。

鋼筋冷拔機(jī)在操作的過(guò)程中需要檢查并確認(rèn)其機(jī)械各連接件的牢固以及模具沒(méi)有有裂紋，設(shè)備中的軋頭和模具的規(guī)格配套，在使用時(shí)需要啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，才可以進(jìn)行作業(yè)。

在冷拔鋼筋的過(guò)程中，其每道工序的冷拔直徑應(yīng)按照其機(jī)械出廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行，在使用的過(guò)程中不得超量縮減模具孔徑，無(wú)資料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.5～1.0mm進(jìn)行。

矯直機(jī)對(duì)完善板型的作用。

缺陷的產(chǎn)生；由于鋼材在從熱軋到冷軋整個(gè)工藝過(guò)程中，都存在著或多或少的金屬變形過(guò)程，在這些變形過(guò)程當(dāng)中，往往會(huì)因?yàn)槟撤N原因而導(dǎo)致帶鋼某個(gè)部分變形的不均勻。

補(bǔ)存與糾正；對(duì)改善板形的貢獻(xiàn)，拉伸彎曲矯直機(jī)遠(yuǎn)大于平整機(jī)，對(duì)改善鋼帶表面粗糙度，平整機(jī)遠(yuǎn)大于拉伸彎曲矯直機(jī)。

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