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久茂冷拔矯直機(jī)廠

專業(yè)生產(chǎn)各種矯直機(jī)、冷拔機(jī)、軋尖機(jī)、及其配套輔助設(shè)備

冷拔機(jī)鋼管斷裂現(xiàn)象的消除

     冷拔鋼管變形太小,不能到達(dá)表面光潔度與尺度精度的請(qǐng)求,也無(wú)法到達(dá)構(gòu)件的強(qiáng)度目標(biāo);變形太大,鋼管的塑性、耐性下降過(guò)多,而且,晶粒被冷拔機(jī)拉得過(guò)分細(xì)長(zhǎng),形成了纖維安排,金屬會(huì)具有顯著的各向異性。冷拔鋼管的軸向,平行于晶粒的拉長(zhǎng)方向,強(qiáng)度增加;冷拔機(jī)冷拔鋼管的徑向,垂直于晶粒的拉長(zhǎng)方向,強(qiáng)度反而下降,而液壓油缸最大的應(yīng)力正存在于鋼管的徑向上,所以,變形太大對(duì)充分發(fā)揮冷拔機(jī)冷拔管的性能晦氣。
   鋼管職業(yè)很多運(yùn)用的20#鋼、45#鋼,屬于亞共析鋼,重(再)結(jié)晶退火須加熱到Ac3點(diǎn)以上。加熱溫度的經(jīng)歷公式是:t=AC3+(20~50)0C。溫度太低,晶粒間缺點(diǎn)無(wú)法徹底消除,溫度太高,晶粒尺度便會(huì)增大。汽車吊用45#鋼高精度冷拔管,冷拔機(jī)冷拔前金相安排查看為2~3級(jí),帶狀安排2級(jí),魏氏安排2級(jí),無(wú)法滿意冷拔機(jī)工程機(jī)械的安排請(qǐng)求。經(jīng)過(guò)對(duì)原資料正火,消除了魏氏安排,晶粒度到達(dá)7級(jí),退火后冷拔,金相查看滿意了工程機(jī)械的安排請(qǐng)求。并且,在實(shí)踐冷拔機(jī)出產(chǎn)運(yùn)用中,也沒(méi)有呈現(xiàn)過(guò)爆缸景象,然后,消除了冷拔鋼管在油缸職業(yè)中開(kāi)裂景象的發(fā)作。 
     出產(chǎn)液壓缸缸筒用的冷拔鋼管請(qǐng)求在冷拔機(jī)冷拔前進(jìn)行正火處理,消除原先熱軋管的安排缺點(diǎn)。針對(duì)現(xiàn)在的熱軋鋼管坯料具體情況,要想防止高精度冷拔管開(kāi)裂失效景象的發(fā)作,必須挑選優(yōu)異管坯,并有一個(gè)合適的冷拔變形量(μ=1.3~1.5),制品道次前再安排一次再結(jié)晶退火(或正火),消除安排缺點(diǎn),細(xì)化晶粒,進(jìn)步資料的塑性與耐性目標(biāo)。經(jīng)過(guò)冷拔機(jī)實(shí)踐出產(chǎn)并查驗(yàn),按此技術(shù)出產(chǎn)出的高精度冷拔管均滿意了工程機(jī)械對(duì)強(qiáng)度與開(kāi)裂耐性的請(qǐng)求。

什么緣故使得矯直機(jī)受損

     假如說(shuō)矯直機(jī)呈現(xiàn)了受損狀況,那通常分為兩種狀況,一個(gè)是正常狀況下的受損,還有一種則是在不正常的狀況下所發(fā)作的。下面就環(huán)繞這兩種狀況來(lái)給咱們做個(gè)詳細(xì)的剖析,看看到底是什么原因使得矯直時(shí)機(jī)呈現(xiàn)這兩種受損的狀況。
    通常來(lái)說(shuō)假如矯直機(jī)的損壞是正常的,那主要是由于四個(gè)方面所導(dǎo)致的,比如說(shuō)矯直機(jī)他一直在疲憊的狀況下進(jìn)行工作,那就會(huì)讓他的表層呈現(xiàn)脫落,在操作的時(shí)分還會(huì)讓零件的表層變得很粗糙。由于零件是會(huì)不斷進(jìn)行沖突的,所以這對(duì)零件的磨損量也是非常大的,假如想要把磨損下降,那么咱們就要做好對(duì)零件的光滑和整理工作。在運(yùn)用矯直機(jī)的時(shí)分不可避免的他會(huì)有變形的狀況,那這個(gè)時(shí)分咱們只能盡量的去避免。

冷拔機(jī)比普通機(jī)械擴(kuò)管機(jī)具備更多的優(yōu)勢(shì)

     冷拔機(jī)和別的普通機(jī)械式擴(kuò)管機(jī)相對(duì)比的話,具有的優(yōu)勢(shì)仍是很明顯的,首先由于冷拔機(jī)的液壓傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)地非常安穩(wěn),在規(guī)劃的結(jié)構(gòu)上面,冷拔機(jī)拔制力的作用線和芯桿抽線,鋼管軸線還有表里摸軸線是如出一轍的,這不只不會(huì)使徑向跳動(dòng),還使商品的質(zhì)量得到了有用的進(jìn)步。冷拔機(jī)的規(guī)劃和制作都很簡(jiǎn)潔,它的各項(xiàng)部件都是簡(jiǎn)略的斷面,對(duì)比簡(jiǎn)單被加工,特別的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)更是進(jìn)步了冷拔機(jī)的承載力和強(qiáng)度。
   冷拔機(jī)的模座,缸座和尾座是由四根拉桿和八根撐管組合起來(lái)的,遇到超負(fù)荷運(yùn)載的時(shí)候,冷拔機(jī)的拔拉力就會(huì)被關(guān)閉在結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,地基這個(gè)時(shí)候是不必接受載荷的,它只需要接受設(shè)備自身的分量罷了,由此可見(jiàn)能夠節(jié)省下不少設(shè)備費(fèi)用。在對(duì)比寬廣的區(qū)域范圍內(nèi),冷拔機(jī)的拉拔速度是能夠依據(jù)自個(gè)的需要進(jìn)行調(diào)整的,操作起來(lái)更是快捷靈敏。

冷拔機(jī)問(wèn)題分析及高精度冷拔機(jī)簡(jiǎn)介

    冷拔機(jī)的了解,下面小編主要是來(lái)回答其一些相關(guān)問(wèn)題的,所以是以問(wèn)答形式來(lái)具體展開(kāi),其具體問(wèn)題和解答如下。
問(wèn)題1:冷拔機(jī)可以把鋼管拉直嗎?
冷拔機(jī),它是可以實(shí)現(xiàn)鋼管的減徑減壁的,但是不能把鋼管拉直了,而想達(dá)到這一目的的話,則是要使用矯直機(jī)。
問(wèn)題2:高精度冷拔機(jī),它是一種怎樣的機(jī)器設(shè)備呢?
高精度冷拔機(jī),它也是冷拔機(jī)中的一種,因?yàn)槠渚雀撸圆欧Q之為高精度冷拔機(jī)。其動(dòng)力源,是由數(shù)臺(tái)液壓站構(gòu)成的,每臺(tái)液壓站的工作壓力是為26MPa,其主要的參數(shù)是為:
拔速:0—4米/分鐘
拔制外徑范圍:50—750mm
最大拔力:1500—10000KN
可拔制最大厚度:20—70mm
成品管有效長(zhǎng)度:1.5—10m

鋼筋冷拔機(jī)的使用技巧

 1、試工作開(kāi)端前,先發(fā)動(dòng)鋼筋冷拔機(jī)光滑油泵,調(diào)查并調(diào)理各光滑點(diǎn),各光滑點(diǎn)不該有缺油表象,體系中不該有漏油表象,回油管道有必要疏通。
2、發(fā)動(dòng)通風(fēng)機(jī),調(diào)查風(fēng)道是不是疏通,風(fēng)量是不是適宜。
3、調(diào)理冷卻水量,調(diào)查經(jīng)過(guò)卷筒及拔絲模盒的冷卻水是不是疏通。
4、試工作中如有鋼筋冷拔機(jī)工作不平穩(wěn)和溫度過(guò)高等表象,有必要進(jìn)行查看,排除毛病后方可再次起動(dòng)。
5、操作前,要查看鋼筋冷拔機(jī)各傳動(dòng)部位是不是正常,電氣體系有無(wú)毛病,卡具及保護(hù)裝置等是不是杰出。
6、開(kāi)機(jī)前,應(yīng)查看拔絲模的規(guī)格是不是符合規(guī)則,在拔絲模盒中放入適量的光滑劑,并在工作中依據(jù)狀況隨時(shí)增加。在鋼筋頭經(jīng)過(guò)拔絲模以前也應(yīng)抹少數(shù)光滑劑。
7、鋼筋冷拔機(jī)工作時(shí),禁止任何人在沿線材拉拔方向站立或逗留。拔絲卷筒用鏈條掛料時(shí),操作人員有必要脫離鏈條甩動(dòng)的區(qū)域,呈現(xiàn)斷絲應(yīng)立即泊車,待車停穩(wěn)后方可接料和采納別的辦法。不允許在鋼筋冷拔機(jī)工作頂用手取冷拔機(jī)卷筒周圍的物品。 8、冷拔過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)盤圓鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即泊車,避免損壞鋼筋冷拔機(jī)。假如不是接連拔絲,要注意鋼筋冷拔到最后端頭時(shí)彈出傷人。
9、鋼筋冷拔機(jī)的齒輪副及滾動(dòng)軸承處通常選用油泵噴發(fā)光滑。光滑油冬天用HJ-20號(hào)機(jī)械油,夏日用HJ-30號(hào)機(jī)械油。
10、鋼筋冷拔機(jī)應(yīng)按光滑周期的規(guī)則注油,傳動(dòng)箱體內(nèi)要保持一定的油位。

冷拔機(jī)進(jìn)行拔制時(shí)的結(jié)構(gòu)運(yùn)作

       冷拔機(jī)在進(jìn)行拔制過(guò)程中的時(shí)候,它的運(yùn)作原理是冷拔機(jī)的拔制小車的支撐主要是依靠?jī)蓷l工字型導(dǎo)軌來(lái)進(jìn)行支撐,主要驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力是通過(guò)油缸來(lái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的,讓小車可以沿著工字型的運(yùn)行軌跡來(lái)進(jìn)行運(yùn)作。主油缸和拔制小車是可以經(jīng)過(guò)可以進(jìn)行調(diào)節(jié)的開(kāi)分式的活塞和小車體軸向?qū)⑺M(jìn)行固定。
      在進(jìn)行使用冷拔機(jī)進(jìn)行拔制鋼管的時(shí)候,要將芯桿穿入到管子的內(nèi)孔里面,然后需要將芯頭在上面進(jìn)行安裝,再將已經(jīng)穿上的芯頭的鋼管前面的地方推出拔模座。將氣缸進(jìn)行開(kāi)啟,讓板牙將鋼管進(jìn)行固定,這個(gè)時(shí)候拔制小車就會(huì)處在最初的位置上面,然而這時(shí)候的主油缸就會(huì)開(kāi)始進(jìn)行運(yùn)作進(jìn)行拔制的過(guò)程。
      在冷拔機(jī)進(jìn)行拔制的過(guò)程結(jié)束的時(shí)候,一切的運(yùn)作是跟開(kāi)始的過(guò)程是相反的。更多咨詢http://www.qitongkeji.com

操作冷拔機(jī)的機(jī)制

     很多人對(duì)于冷拔機(jī)還不是很了解,那可以去查看我們之前對(duì)其的介紹。大家還是要做好相應(yīng)充分的準(zhǔn)備再來(lái)對(duì)冷拔機(jī)進(jìn)行操作。為此今天小編就來(lái)仔細(xì)介紹一下。
     我們要保持送料的作業(yè)臺(tái)和切刀的下面保持一個(gè)水平,這個(gè)作業(yè)臺(tái)的長(zhǎng)度我們就要看物料的長(zhǎng)度再來(lái)決定了。按照相應(yīng)的要求,我們要把芯軸的直徑變?yōu)殇摻钪睆降?.5倍。不可以對(duì)直徑和超出規(guī)定的鋼筋進(jìn)行剪切。我們要對(duì)無(wú)錫久茂冷拔矯直機(jī)芯軸和擋鐵軸以及轉(zhuǎn)盤進(jìn)行檢查,看看他有沒(méi)有裂紋和磨損,防護(hù)罩要堅(jiān)固,等到空載運(yùn)行正常以后在進(jìn)行作業(yè)。

冷拔機(jī)應(yīng)該如何設(shè)計(jì)

     隨著冷拔機(jī)的數(shù)量和種類不斷增加,制造冷拔機(jī)的企業(yè),冷拔機(jī)行業(yè)內(nèi)急需行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范冷拔機(jī)的生產(chǎn),來(lái)實(shí)現(xiàn)規(guī)范化及通用性。隨著用戶對(duì)冷拔機(jī)的個(gè)性化需求,各冷拔機(jī)制造企業(yè)需采用科學(xué)先進(jìn)快速的設(shè)計(jì)方法,迅捷地滿足用戶需求。20世紀(jì)80年代中期,為了節(jié)能、節(jié)材,提高管材產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),我國(guó)自行設(shè)計(jì)研制成功了新穎獨(dú)特的冷拔工藝系統(tǒng)。而我國(guó)在此后的冷拔生產(chǎn)過(guò)程中,預(yù)應(yīng)力式液壓冷拔機(jī)漸漸成為主要加工設(shè)備。我國(guó)開(kāi)始研究、應(yīng)用冷拔鋼管技術(shù)以來(lái),冷拔鋼管技術(shù)以廣泛引用于單體液壓缸筒及工程機(jī)械油缸的制造,冷拔機(jī)作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備,它是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對(duì)熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工,是生產(chǎn)小口徑,精密,薄壁,搞機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備。
   采用冷拔工藝直接生產(chǎn)液壓氣動(dòng)缸筒用管,技術(shù)先進(jìn)可靠,具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益。冷拔機(jī)的生產(chǎn)將朝著高精度、重型化、自動(dòng)化、綠色安全的方面發(fā)展,其中預(yù)應(yīng)力框架式液壓冷拔機(jī)將是未來(lái)發(fā)展的方向,冷拔機(jī)的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。冷拔機(jī)的使用在我國(guó)已有一定的時(shí)間,冷拔機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)積極吸取各使用企業(yè)對(duì)冷拔機(jī)的反饋,并應(yīng)用現(xiàn)代的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)方法對(duì)冷拔機(jī)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行更加科學(xué)的優(yōu)化設(shè)計(jì),提高可靠性。冷拔機(jī)的種類: 冷拔機(jī)按照床身結(jié)構(gòu)方式,大致可分為三座分離式、框架式兩種。按照傳動(dòng)方式,可分為鏈?zhǔn)健⒁簤簜鲃?dòng)式、齒條式、絲杠式等各種類型的拔機(jī)。

矯直機(jī)在熱鍍鋅機(jī)組中的應(yīng)用

       在連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線中,冷軋板經(jīng)過(guò)退火爐加熱以及后面冷卻的工藝處理,由于受到溫度不均、變形不均、冷卻情況等諸多因素的影響,板帶材往往出現(xiàn)波浪彎和瓢曲等缺陷。隨著家電產(chǎn)品、汽車制造業(yè)對(duì)鍍鋅板表面平直度和機(jī)械性能的要求越來(lái)越高,拉伸彎曲矯直機(jī)在熱鍍鋅機(jī)組中起到越來(lái)越重要的作用。
      過(guò)去采用大直徑多輥式矯直機(jī),它是由上下兩排交錯(cuò)排列的矯直輥組成,板帶經(jīng)過(guò)時(shí)在輥?zhàn)訅毫ο逻M(jìn)行多次反復(fù)彎曲,將大的瓢曲或波浪變成了無(wú)數(shù)個(gè)小的波浪,降低了波峰的高度,使板帶相對(duì)變得平直。這種矯直機(jī)矯直厚板帶時(shí)具有較好效果,但對(duì)于熱鍍鋅板或其他薄板材,就不能矯得很平。也有采用兩個(gè)張緊輥組對(duì)板材進(jìn)行純拉伸矯直的設(shè)備,這樣不僅消耗大量的能量,而且在極大張力下拉伸容易發(fā)生斷帶事故。
拉伸彎曲矯直機(jī)主要由彎曲、矯直輥組,張力輥組、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等單元組成。
    板材延伸率對(duì)機(jī)械性能的影響
      家電產(chǎn)品、汽車制造業(yè)使用鍍鋅板時(shí),要求板材平面各向的機(jī)械性能接近,這樣對(duì)成型加工有好處。經(jīng)過(guò)拉伸彎曲矯直的板帶,具有較大的延伸率,材料的縱向和橫向上的各種強(qiáng)度幾乎接近,其抗實(shí)效性能也有所增強(qiáng)。板帶延伸率的大小取決于拉伸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的大小,當(dāng)其他條件不變時(shí),板帶的延伸率與拉伸應(yīng)力(即板帶張力)成直線關(guān)系。張力愈大,延伸率也愈大。在實(shí)際生產(chǎn)中可以采用不同的方式來(lái)達(dá)到所要求的板帶延伸率。例如,當(dāng)需要達(dá)到1%以下的延伸率時(shí),可采取彎曲輥壓下深度較小,而加大板帶張力的方法;也可以采取增加彎曲輥壓下深度,保持較小板帶張力的方法。
       拉伸彎曲矯直機(jī)均大多采用兩彎兩矯型式。為了使板帶達(dá)到2%的最大延伸率,彎曲矯直輥采用工作輥小直徑(輥徑30mm~40mm),組合中問(wèn)輥、支承輥的六輥高剛性結(jié)構(gòu),板材在張力作用下,小輥徑更容易劇烈的反復(fù)彎曲變形、更容易將劇烈彎曲后的板材矯平。采用小直徑彎曲矯直輥,不僅矯正效果好,而且還能相應(yīng)地減少板材張應(yīng)力。但輥?zhàn)又睆竭^(guò)小,將使輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速增加,加快輥?zhàn)幽p,降低使用壽命。在輥身很長(zhǎng)時(shí),也難于保證輥?zhàn)拥募庸ぞ取8鶕?jù)有關(guān)試驗(yàn)和國(guó)外提供的數(shù)值,彎曲矯直輥的直徑不宜小于30mm。

矯直機(jī)的調(diào)整原則有哪些

       今天再來(lái)進(jìn)行講解,其主要是來(lái)進(jìn)行一些補(bǔ)充說(shuō)明,補(bǔ)充一些前面還沒(méi)有的內(nèi)容,這樣可以讓大家的了解更加全面和透徹,那學(xué)習(xí)效果就會(huì)更好了。小編就廢話不多說(shuō),馬上聽(tīng)我來(lái)仔細(xì)介紹。
1.矯直機(jī)的撓度調(diào)整
矯直機(jī)的撓度調(diào)整,其一般原則是:如果是加厚管,是負(fù)撓度;如果是平直管,則是正撓度。而撓度的大小,則是根據(jù)實(shí)際的矯直效果來(lái)進(jìn)行判斷和確定。
2.矯直機(jī)的壓下量調(diào)整

                         

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